热处理炉

ZDXS5-12-1000是一款采用先进碳化硅炉胆技术的高性能箱式热处理炉,专为高精度、多用途热处理工艺设计。设备融合30段智能程序控温与±5℃温度均匀性,为半导体材料、5G通信器件、先进陶瓷等高端制造领域提供可靠的热处理解决方案。
二、核心技术特点
1. 精密温控系统
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温度均匀性:±5℃(空载,1000℃下)
-
控温精度:±1℃
-
30段程序控制:支持复杂热处理工艺编程
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智能PID算法:自动优化加热参数
2. 优质炉胆材料
-
碳化硅炉胆:导热系数高,热响应快
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耐高温性能:长期工作温度1000℃
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抗热震性:快速升降温不易开裂
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化学稳定性:耐酸碱腐蚀,使用寿命长
3. 智能控制系统
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人机界面:高清液晶显示屏
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程序存储:工艺配方
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曲线显示:实时温度-时间曲线
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报警功能:多重安全保护机制
三、技术参数规格
| 参数类别 | 技术指标 | 单位 |
|---|---|---|
| 基本信息 | ||
| 型号 | ZDXS5-12-1000 | - |
| 额定功率 | 12 | KW |
| 电源规格 | 380V/3P/50Hz | - |
| 温度性能 | ||
| 最高工作温度 | 1000 | ℃ |
| 温度均匀性 | ±5 | ℃ |
| 控温精度 | ±1 | ℃ |
| 升温速率 | ≤20 | ℃/min |
| 炉膛尺寸 | ||
| 有效工作区 | 500×300×200 | mm |
| 容积 | 30 | L |
| 控制系统 | ||
| 程序段数 | 30 | 段 |
| 程序步数 | 999 | 步 |
| 显示分辨率 | 0.1 | ℃ |
| 物理参数 | ||
| 外形尺寸 | 定制 | mm |
| 设备重量 | 约200 | kg |
| 外观颜色 | 米白色 | - |
四、主要应用领域
1. 半导体与前沿科技
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半导体芯片封装材料热处理
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量子材料合成与处理
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超导材料制备
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5G通信器件热处理
2. 先进陶瓷材料
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结构陶瓷:氧化锆、氧化铝、碳化硅
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电子陶瓷:氮化铝、钛酸钡、PZT压电陶瓷
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功能陶瓷:热电材料、磁性材料
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陶瓷基板烧结
3. 金属材料处理
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工具钢淬火前预热
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模具钢回火处理
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铝合金固溶时效
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不锈钢退火处理
4. 其他应用
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玻璃材料退火
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橡胶材料硫化
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化工材料热处理
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新材料研发实验
五、产品优势分析
1. 性能优势
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高均匀性:碳化硅炉胆确保温度分布均匀
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快速响应:热惯性小,升温速度快
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节能高效:优质保温材料,热效率高
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使用寿命长:关键部件耐高温设计
2. 操作优势
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操作简便:触摸屏控制,参数设置方便
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安全可靠:多重保护机制,运行稳定
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维护方便:模块化设计,维护成本低
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环境友好:低噪音,无污染排放
3. 工艺优势
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工艺灵活:30段程序满足多种工艺需求
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重复性好:精确控温确保批次一致性
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适应性强:适合多种材料热处理
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扩展性好:可连接数据记录仪
六、控制系统功能
1. 基本功能
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温度设定:0-1000℃连续可调
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程序编辑:30段温度-时间程序
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运行监控:实时显示温度、时间、功率
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报警记录:存储最近100条报警信息
2. 高级功能
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程序链接:多程序自动链接运行
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斜率控制:可编程升降温速率
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保温计时:到达设定温度自动计时
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断电保护:断电后自动保存工艺参数
3. 数据管理
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数据存储:存储工艺参数和运行数据
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数据导出:USB接口导出数据
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曲线打印:连接打印机输出温度曲线
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远程监控:可选配网络监控模块
七、安全保护系统
1. 电气保护
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过流保护:自动切断电源
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过压保护:电压异常保护
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漏电保护:确保操作安全
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相序保护:防止电源接错
2. 温度保护
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超温保护:双重超温保护
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热电偶断偶保护:自动报警
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加热器断路保护:及时报警提示
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冷却保护:温度过高自动降温
3. 机械保护
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门开关保护:开门自动断电
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风机故障保护:自动停机
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压力保护:过压自动释放
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限位保护:防止机械超限
八、设备配置清单
标准配置
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炉体主机(含加热室、保温层)
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碳化硅炉胆及加热元件
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智能温度控制器
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热电偶及补偿导线
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电气控制系统
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安全保护装置
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操作说明书
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合格证及保修卡
可选配置
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程序升温控制器
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数据记录仪
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排气系统
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气氛控制系统
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定制工装夹具
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远程监控系统
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快速冷却装置
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特殊气体接口
九、安装运行要求
1. 环境要求
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环境温度:5-35℃
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相对湿度:≤85%
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海拔高度:≤2000m
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安装位置:水平坚固地面
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通风条件:良好通风环境
2. 电源要求
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电压:380V±10%
-
频率:50Hz±5%
-
功率:≥15KW
-
接地:可靠保护接地
-
电缆:符合国家标准
3. 空间要求
-
设备四周:≥800mm操作空间
-
设备顶部:≥500mm散热空间
-
维修通道:≥1000mm宽度
-
起重设备:合适的起重能力
十、操作维护指南
1. 开机前检查
-
检查电源电压是否正常
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检查接地是否可靠
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检查炉门密封是否良好
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检查热电偶安装是否牢固
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检查风机运转是否正常
2. 日常操作
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设定工艺参数
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放置工件并关门
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启动加热程序
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监控运行状态
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完成工艺后取件
3. 定期维护
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每月清洁炉膛
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每季度检查加热元件
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每半年校准温度
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每年全面检查保养
-
及时更换损坏部件
十一、故障排除
| 故障现象 | 可能原因 | 解决方法 |
|---|---|---|
| 不升温 | 电源故障 | 检查电源接线 |
| 温度波动大 | 热电偶问题 | 检查更换热电偶 |
| 超温报警 | 控温故障 | 检查控制器设置 |
| 门关不严 | 密封条老化 | 更换密封条 |
| 显示异常 | 控制器故障 | 重启或维修 |
十二、技术参数汇总表
| 类别 | 项目 | 规格 | 备注 |
|---|---|---|---|
| 总体 | 型号 | ZDXS5-12-1000 | - |
| 制造商 | 中达电炉 | 20年专业 | |
| 炉膛 | 有效尺寸 | 500×300×200mm | 容积30L |
| 炉胆材质 | 碳化硅 | 耐高温 | |
| 温度 | 最高温度 | 1000℃ | - |
| 均匀性 | ±5℃ | 空载 | |
| 控温精度 | ±1℃ | - | |
| 控制 | 程序段数 | 30段 | - |
| 显示界面 | 液晶显示 | - | |
| 数据记录 | 可选配 | - | |
| 电气 | 额定功率 | 12KW | - |
| 电源 | 380V/3P | - | |
| 安全 | 保护等级 | IP20 | - |
| 安全认证 | CE | - | |
| 服务 | 质保期 | 12个月 | - |
| 响应时间 | 24小时 | - |
一、核心
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热处理炉
-
箱式热处理炉
-
ZDXS5-12-1000
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1000℃高温炉
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碳化硅炉胆马弗炉
二、技术特征
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±5℃温度均匀性
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30段程序控温炉
-
12KW热处理设备
-
500*300*200mm炉膛
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精密温度控制
三、应用领域
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半导体芯片热处理炉
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5G器件热处理设备
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陶瓷烧结炉
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模具回火炉
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铝合金时效炉
四、材料处理
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氧化锆烧结炉
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氧化铝热处理炉
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结构陶瓷烧结设备
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电子陶瓷热处理炉
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玻璃退火炉
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退火炉
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回火炉
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固溶炉
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时效炉
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烧结炉
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热处理炉
六、行业应用
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新材料热处理设备
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航空航天热处理炉
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汽车零部件热处理炉
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电子元器件热处理设备
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医疗器械热处理炉
七、品牌相关
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中达电炉热处理设备
-
中达马弗炉
-
国产热处理炉品牌
-
专业热处理炉厂家
-
热处理炉制造商
八、
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热处理炉维修
-
热处理炉改造
-
热处理炉技术咨询
-
热处理炉安装调试
-
热处理炉配件供应
九
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ZDXS5-12-1000热处理炉-中达电炉20年专业制造
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中达电炉专业生产1000℃高温热处理炉,±5℃均匀性,30段程序控温,适用于半导体、陶瓷、金属材料热处理
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