箱式淬火炉 ZDXS5-20-1000

产品概述

箱式淬火炉（型号：ZDXS5-20-1000）是一款大容积、高精度程序控温淬火热处理设备。该设备采用碳化硅炉胆与30段程序控温技术，在1000℃高温下实现±5℃的温度均匀性，配备20KW大功率加热系统，为工具钢、模具钢、合金结构件及特种陶瓷提供淬火前加热、等温处理、高温烧结及精密热处理。其优化的炉膛结构与智能化控制系统，是批量零件淬火、模具热处理及材料研发的关键装备。

核心参数

技术特点与优势

1. 大容积高均匀性加热：600×400×400mm大尺寸炉膛可容纳较多工件，碳化硅炉胆结合优化热场设计，在1000℃下实现±5℃的温度均匀性，确保淬火加热一致性。

2. 30段智能程序精密控温：支持多段升温、保温、降温程序编程，可精确匹配高速钢、模具钢等材料的复杂淬火工艺曲线，避免过热或加热不足。

3. 碳化硅炉胆卓越性能：采用高导热、耐高温、抗热震的碳化硅材料，确保炉膛在长期高温淬火工况下稳定运行，升温快、热响应灵敏。

4. 多功能一体化设计：单台设备可完成淬火加热、回火、退火、时效、烧结等多种热处理工艺，大幅提高设备利用率与生产灵活性。

5. 智能管理与节能设计：集成智能控制系统，支持工艺参数存储、温度曲线记录及数据导出；20KW功率在保证加热效率的同时实现低能耗运行。

主要应用领域

本设备广泛应用于工具制造、模具加工、机械零部件热处理、新材料研发等领域：

工具与模具热处理

• 大型工具淬火：钻头、铣刀、丝锥等工具的批量淬火前加热。

• 模具钢处理：压铸模、锻模、注塑模的淬火加热与等温处理。

• 硬质合金工具：刀具、模具的钎焊后热处理与应力消除。

机械零部件热处理

• 轴类齿轮处理：传动轴、齿轮的调质处理（淬火+高温回火）。

• 弹簧与紧固件：高应力弹簧、高强度螺栓的淬火与回火。

• 结构件热处理：机床导轨、液压件等结构件的淬火强化。

新材料与特种陶瓷

• 结构陶瓷烧结：氧化铝、碳化硅等工程陶瓷的高温无压烧结。

• 金属陶瓷处理：硬质合金、金属基复合材料的热处理。

• 功能材料制备：磁性材料、热电材料的合成与热处理。

科研教育及中小批量生产

• 高校材料实验室：热处理工艺教学、科研试样批量处理。

• 企业研发中心：新材料淬火工艺开发、中试验证。

• 精密零件生产：工具、模具、机械零件的批量热处理。

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生产企业

中达电炉 —— 凭借二十年在箱式淬火炉领域的技术积累与制造经验，为全球工具、模具、机械制造及新材料行业提供大容量、高精度、智能化的淬火热处理解决方案。

本设备以其大容积设计、优异的温度均匀性、灵活的程控功能及可靠的碳化硅炉胆，成为工具模具批量淬火、新材料热处理及科研试制的理想选择，特别适合对加热均匀性、工艺精度及处理能力有较高要求的工业与研发场景。