产品名称：ZDHX4C-18-600 环保型程控排蜡炉（集成尾气处理系统）

核心定位： 一款集成了尾气净化功能的精密排蜡专用设备，在确保粘结剂安全、彻底去除的同时，满足现代工业的节能环保要求。

一、核心技术规格

• 产品型号： ZDHX4C-18-600

• 额定功率： 18KW

• 最高温度： 600℃ （专为排蜡工艺优化）

• 温度均匀度： ±5℃（空载） - 核心指标，确保产品受热一致，杜绝缺陷。

• 工作室尺寸： 600mm (宽) × 600mm (深) × 600mm (高) - 立方体腔体，适合中型批量生产。

• 控温系统： 30段程序控温 - 排蜡工艺关键，可精确控制缓慢的升温曲线。

• 炉胆材质： 轻质耐火砖 - 保温性好，结构稳定。

• 环保系统： 集成尾气燃烧炉 - 将挥发的有机粘结剂高温分解为无害的CO₂和H₂O，实现环保排放。

• 外观颜色： 米白色

二、产品核心优势

1. 节能环保，符合标准： 内置尾气燃烧炉是本次的突出亮点。它能高效处理排蜡过程中产生的有害有机废气，避免直接排放造成的环境污染，轻松满足严格的环保法规。

2. 工艺精密，成品率高： ±5℃的温场均匀性结合30段程序控温，能严格遵循粘结剂的热分解曲线，从工艺源头防止产品开裂、起泡，保障极高的产品合格率。

3. 能源再利用，节能降耗： 尾气燃烧过程中释放的热量可被系统回收利用，辅助加热，从而降低主加热系统的功率消耗，达到节能效果。

4. 安全可靠，一机多用： 集成化设计减少了外部管道连接，使用更安全。除了核心的排蜡应用，也适用于低温退火、预烧结等工艺。

三、主要应用领域

• 核心应用：

  • 排蜡炉 / 脱蜡炉：专用于陶瓷注射成型（CIM）、金属注射成型（MIM） 生坯的粘结剂脱除。

• 关联热处理工艺：

  • 粉末冶金、精密铸造行业的低温热处理。

  • 可作为低温烧结炉、玻璃退火炉使用。

四、制造商信誉背书

• 制造商： 中达电炉厂

• 核心优势： 20年专业研发、制造与销售经验，确保此类涉及环保与工艺的复杂设备稳定运行。

核心关键词

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总结：
ZDHX4C-18-600 不仅仅是一台排蜡设备，更是一个集成了先进环保解决方案的精密热工系统。其“尾气燃烧炉”的加入，使其在精密控制工艺的同时，承担起了企业的环保责任，特别适合有严格环保要求的现代化、绿色化工厂使用。