ZDBP6-12-1700 全直流变频高温烧结炉
——±3℃超均匀温场与智能控制的完美融合

一、核心技术创新

1. 全直流变频加热系统

   • 采用先进直流变频技术，实现功率线性调节，彻底解决传统交流加热的电流冲击问题，控温精度达±0.1%

   • 电磁兼容性提升，对电网污染减少50%，满足精密实验室环境要求

2. 超均匀温场设计

   • 通过多级加热元件布局与气流优化，在1700℃高温下仍保持±3℃的业界领先均匀性

   • 特殊隔热结构设计，炉体表面温升≤45℃（环境温度25℃时）

3. 智能数据管理系统

   • 9寸工业触摸屏集成无纸记录功能，实时生成PDF/TXT/Excel格式工艺报表

   • 支持U盘导出及远程监控，符合GMP/ISO9001质量追溯要求

二、卓越性能指标

三、关键应用场景

• 尖端材料研发
  量子材料基板烧结、超导前驱体合成、半导体晶圆退火

• 工业精密制造
   5G陶瓷滤波器（氧化锆）共烧
   航空航天陶瓷基复合材料
   新能源电池正极材料烧结

四、智能控制系统亮点

1. 自适应温控算法

   • 自动学习材料热特性，智能优化升温曲线

   • 20组工艺配方存储，一键调用

2. 安全防护体系

   • 三级超温保护（软件/硬件/机械）

   • 实时漏电监测与自动断电

3. 远程互联功能

   • 选配4G/以太网模块，支持手机APP监控

   • 故障自诊断及预警推送

五、技术关键词

#全直流变频电炉 #±3℃温场 #1700℃高温炉 #智能烧结系统 #无纸记录仪 #先进陶瓷烧结 #量子材料制备 #5G器件制造 #节能变频技术 #工艺可追溯

六、客户价值体现

1. 品质提升：超均匀温场确保产品一致性，成品率提升15-25%

2. 能耗降低：变频技术综合节能30%以上

3. 管理优化：数字化系统减少人工记录误差，管理效率提升40%

中达电炉厂——20年专注高温设备研发，多项技术专利，为全球500+科研机构及企业提供可靠的热处理解决方案