产品核心定位

这是一款采用超长细高型炉膛设计、集革命性低阻力传动与全数字化管理于一体的高端陶瓷材料专用隧道烧结炉。它专为长尺寸、棒状、管状或需特殊立式烧结的先进陶瓷产品的连续化、高效率生产而优化，在特定细分领域提供无与伦比的工艺解决方案。

核心技术优势深度解析

1. 独特的炉膛设计：专为长形与特殊结构陶瓷定制

• 型号解读：ZDZTB-150-20000，其中核心尺寸为 20000*270*300mm (长宽高)。

• 设计深意：

  • 20米超长炉膛：提供了极其充裕的烧结时间和精确的温区控制，能够实现极为复杂的升降温曲线，适合烧结周期长或对热工制度极其敏感的材料。

  • 270mm窄宽度 & 300mm合理高度：这种 “细高型” 腔体，创造了一个在垂直方向有足够空间的均匀热场。它特别适合：

    • 长棒/管状陶瓷：如陶瓷辊棒、热电偶套管、绝缘陶瓷管等的连续烧结。

    • 立式烧结的元件：产品可以竖立放置，充分利用高度空间，实现高装炉量。

    • 多层承烧架：允许使用多层夹具，高效烧结多个小尺寸产品。

  • 优势：解决了传统窑炉无法高效处理长尺寸或需特殊摆放方式陶瓷产品的痛点，实现了专业领域的极致生产效率。

2. 传动系统革命：“三加一体”低阻力推进系统

• 技术核心：将 “伺服液压循环传动” 的精准可控与 “隧道辊动” 的平滑顺畅融为一体，实现革命性的滚动摩擦。

• 核心价值：

  • 极致平稳：确保在20米的超长行程中，特别是对于易变形的长尺寸生坯，能够无震动、无弯曲地通过，直接提升产品直线度与合格率。

  • 使用寿命长：大幅降低对窑具的磨损，在超长炉体中这一优势更为显著。

  • 维护成本低：机械结构根本性优化，保障了超长设备的长期运行可靠性。

3. 保证材料纯度的烧结环境

• 刚玉炉膛：高纯度氧化铝材质，确保炉内环境洁净，避免杂质污染，保障高性能陶瓷产品的纯度和电性能。

• 高纯加热棒：提供均匀、稳定的热源。

4. 智能化与数字化控制

• 15寸大屏智能控制：现代化中央控制界面，操作直观。

• 无纸记录与工艺管理：对于20米长的复杂烧结过程，全流程数据追溯至关重要。它确保了超长热工制度执行的绝对重复性，为品质分析与工艺优化提供坚实数据基石。

5. 工艺灵活性

• 真空/气氛能力：可满足从氧化到还原、惰性保护等多种烧结工艺需求。

精准应用领域

此设备是以下特殊陶瓷制品领域的理想选择，填补了市场空白：

• 核心应用：长尺寸结构陶瓷，如陶瓷辊棒、高温炉管、耐磨陶瓷管、陶瓷螺杆等。

• 优势应用：棒状、管状电子陶瓷，如绝缘子、陶瓷封装管壳等。

• 高效应用：适用于在承烧架上密集摆放烧结的小型陶瓷元件，如螺栓、螺母、火花塞等。

优化后的营销文案框架

主标题：ZDZTB-150-20000 超长型陶瓷材料专用隧道烧结炉
副标题：20米细高腔体，专为长棒/管状及特殊结构陶瓷的高效烧结而设计

核心卖点（建议按此顺序突出）：

1. 【专属设计】20米细高型炉膛，破解长形陶瓷烧结难题

   • 针对市场空白设计，独特的20000270300mm炉膛，完美适配陶瓷辊棒、炉管、绝缘子等长尺寸或需立式烧结的产品，实现高效连续化生产。

2. 【传动革新】“三加一体”低阻力推进，保障超长行程平稳

   • 创新滚动摩擦设计，确保20米旅程中极致平稳，有效保障产品直线度与合格率，同时显著降低窑具损耗与维护成本。

3. 【智能管理】全流程数字化控制，复杂工艺一键执行

   • 15寸大屏与无纸化系统，为超长复杂的烧结曲线提供精准执行与全程数据追溯，让生产管理简单可靠。

4. 【洁净环境】刚玉炉膛，保障陶瓷材料至高纯度

   • 高纯度氧化铝材质，为产品提供洁净无污染的烧结环境。

5. 【专业保障】中达电炉20年技术沉淀，值得信赖

   • 深厚的研发制造经验，确保此类大型非标设备的可靠性与持续的技术支持。

关键词标签：
超长隧道烧结炉 陶瓷辊棒烧结炉 管状陶瓷烧结 细高型炉膛 三加一体传动 刚玉炉膛 20米窑炉 中达电炉 结构陶瓷

这份整合方案旨在强力突出该设备因 “超长细高型炉膛” 而在特定陶瓷产品领域的不可替代性。它清晰地与之前针对电池粉体或5G陶瓷的型号进行了市场区隔，非常适合定向推荐给长尺寸陶瓷产品制造商。