网带炉 ZDWD-60-700
产品概述
网带炉(型号:ZDWD-60-700)是一款长行程、高效率的连续式热处理设备,专为中小型金属零件、电子元器件、精密陶瓷的连续热处理而设计。该设备采用创新的“隧道-辊动-网带”三合一超低阻力传动系统,结合304不锈钢洁净炉膛、3区独立控温及15寸智能数据管理系统,为连接器、端子、温控器、陶瓷基板等提供连续退火、时效、固化、烧结及钎焊的全自动化解决方案。其稳定传动、精准温控与智能管理,是中小批量连续生产线的理想核心装备。
核心参数
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 型号 | ZDWD-60-700 |
| 额定功率 | 60KW |
| 最高工作温度 | 700℃ |
| 有效工作区尺寸 | 3600(长) × 300(宽) × 50(高) mm |
| 加热分区 | 3个独立加热区 |
| 加热元件 | 高纯发热体 |
| 炉膛材质 | 304不锈钢 |
| 传动系统 | 变频调速,人字网带(融合隧道辊动结构) |
| 控制系统 | 15英寸智能触摸屏 |
| 数据功能 | 无纸记录、工艺曲线、生产报表 |
| 外观颜色 | 米白色 |
技术特点与优势
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长行程高效连续处理:3600mm长加热区,结合3区独立控温,可实现预热、加热、缓冷等多段工艺,适合需要较长热处理时间的电子元件、精密零件连续生产。
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革命性三合一平稳传动:“隧道支撑、辊动导向、网带传动”三合一机械结构,从原理上消除传统网带炉的卡滞、跑偏、抖动问题,运行平稳,特别适合精密电子元件、易碎陶瓷基板的连续传送。
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304不锈钢洁净炉膛:采用耐腐蚀、易清洁的304不锈钢炉膛,避免工件表面污染与氧化,适合对洁净度要求高的电子、医疗零件处理。
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智能三区梯度控温:3个独立温区可分别设定温度,形成精确的温度梯度,适应电子元件固化、端子退火、陶瓷预烧等需要多段温度控制的工艺。
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全流程数字化管理:15寸大屏集中控制,实时监控各温区温度、网带速度、生产时间等参数;自动生成工艺曲线与质量报表,支持数据追溯与工艺优化。
主要应用领域
本设备主要服务于电子制造、精密加工、新材料试制及小型零件热处理领域:
电子元器件制造
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连接器与端子处理:USB Type-C、射频连接器、通信端子的连续退火与时效。
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微型电感电容:片式电感、MLCC等电子元件的固化与热处理。
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传感器封装:温度、压力传感器外壳的连续热处理与密封固化。
精密零件加工
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小型金属零件:螺丝、弹簧、垫片、精密轴类的连续退火与去应力。
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医疗器械零件:手术器械小型部件的光亮退火与净化处理。
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3C产品零件:手机卡托、智能手表部件的连续热处理。
新材料与陶瓷试制
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陶瓷基板预烧:氧化铝、氮化铝陶瓷基板的连续排胶与预烧结。
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厚膜电路烧结:厚膜电阻、导体的连续烧结工艺开发。
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新材料中试:新型电子材料、复合材料的连续工艺验证。
实验室与教育
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高校材料实验室:连续热处理工艺教学演示与科研实验。
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企业研发中心:新工艺开发、小批量连续生产验证。
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职业技术培训:连续热处理设备操作与工艺控制培训。
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生产企业
中达电炉 —— 凭借二十年在连续热处理装备领域的技术积累,为全球电子制造、精密加工及新材料行业提供高效、稳定、智能化的连续热处理解决方案。
本设备以其长行程设计、革命性的平稳传动技术、多区精密温控及智能化管理,成为中小型零件连续热处理、电子元件加工及新材料试制的理想装备,尤其适合对传送平稳性、温度控制精度及生产灵活性有较高要求的应用场景。
