烯土磁性材料推板窑炉
| 编号: | ZDZTB |
| 类型: | 1600℃ |
| 规格: | 16000*250*250mm |
| 材质: | 刚玉+陶瓷纤维 |
| 颜色: | 米白 |
| 品牌: | 中达 |
| 型号: | ZDTB-120-1600 |
烯土磁性材料推板窑炉
ZDTB-120-1600 型稀土磁性材料推板窑炉 的专业介绍。本次优化旨在突出其作为高端连续式烧结装备的技术先进性与工业化生产能力。
ZDTB-120-1600 高端全自动推板窑炉 — 连续式精密烧结解决方案
产品概览
ZDTB-120-1600是一款由中达电炉厂倾力打造的高端连续式生产型窑炉。它集成了12区精密控温、伺服液压传动系统与先进的炉膛设计,专为稀土磁性材料、精密陶瓷等对温场和工艺一致性要求极高的产品而设计,实现了±3℃的极致均匀性与工业4.0级的智能化管理,是量产环节提升品质与效率的核心装备。
核心产品规格
| 参数类别 | 详细规格 |
|---|---|
| 型号 | ZDTB-120-1600 |
| 最高工作温度 | 1600°C |
| 常用工作温度 | 1400°C - 1600°C (示例) |
| 温度均匀度 | ±3℃ (空载,行业领先水平) |
| 有效炉膛尺寸 | 16000 (L) × 250 (W) × 250 (H) mm |
| 加热区配置 | 12区独立智能控温,实现超长炉体的精准温区控制 |
| 炉膛材料 | 刚玉 + 陶瓷纤维复合结构,兼具高温强度与优异保温性 |
| 加热元件 | 高纯加热棒,保证稳定发热与长寿命 |
| 传动系统 | 伺服液压循环传动系统,支持推板、辊动、转动三种模式,阻力小、运行平稳 |
| 控制系统 | 15寸大屏智能控制,集成无纸记录仪,实现工艺曲线与数据报表全追溯 |
核心优势与特点
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极致的工艺一致性
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±3℃的温度均匀度与12区独立控温技术,确保了长达16米的加热区内产品受热高度均匀,为稀土磁性材料等高端产品的一致性提供了终极保障。
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革命性的传动技术
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“推、辊、转”三合一传动系统是本设备的革命性创新。它结合了推板的承载性、辊道的低阻力与转动的灵活性,极大减少了运行阻力与产品位移摩擦,显著提升运行平稳性、延长窑具寿命、降低维护成本。
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工业4.0级智能控制与追溯
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15寸大屏配合无纸记录系统,不仅能实时监控12个温区的状态,更能完整记录并存储每一批产品完整的烧结曲线,生成可追溯的电子报表,为品质管理、工艺优化和大客户审核提供坚实的数据基础。
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坚固可靠的核心结构
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刚玉与陶瓷纤维的复合炉膛,既提供了1600℃高温下的结构强度,又实现了卓越的节能效果。高纯加热棒确保了发热体的长期稳定。
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连续化生产的高效率
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作为推板窑,其本质是连续式生产,相比批次炉,能大幅提高产能、降低单位能耗和人工成本,完美契合工业化量产需求。
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重点应用领域
本设备是以下高端材料规模化生产的理想选择:
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高端磁性材料:钕铁硼、钐钴等稀土永磁体的精密烧结。
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先进陶瓷:精密结构陶瓷、电子陶瓷、陶瓷基板等需要连续烧结的部件。
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半导体与电子:5G通信元件、温控器、航空插头、各类端子的高温处理。
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新材料研发与生产:适用于一切需要在1400°C - 1600°C环境下进行连续烧结的新材料。
为何选择 ZDTB-120-1600?
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对于工厂管理者:连续化生产带来极高的产能与效率,创新的传动系统直接降低维护成本和停机时间。
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对于品质与工艺工程师:±3℃的均匀性和完整的数据追溯系统,是攻克高端客户、稳定生产一流产品的终极武器。
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对于企业决策者:此设备代表行业领先水平,是构建企业核心产能、确立技术领先优势的战略性投资。
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ZDTB-120-1600
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推板窑炉
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推板炉
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高温推板炉
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1600度推板炉
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连续式烧结炉
二、 核心技术特征
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±3℃温场均匀度
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12区控温
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伺服液压传动
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刚玉陶瓷纤维炉膛
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15寸大屏控制
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无纸记录仪
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数据追溯
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推板辊动转动三合一
三、 核心应用领域
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稀土磁性材料烧结炉
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钕铁硼烧结炉
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精密陶瓷烧结炉
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结构陶瓷烧结炉
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电子陶瓷烧结炉
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高温材料烧结炉
四、 行业与别名
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烧结推板窑
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高温隧道炉
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连续式窑炉
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工业电窑
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材料烧结设备
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总结
ZDTB-120-1600推板窑炉不仅仅是中达电炉厂20年技术的集大成者,更是面向未来工业生产的智能化装备。它通过 “极致均匀性、创新传动、全程可溯” 三大核心价值,为用户在高端材料制造领域提供了提升良率、保障一致性、实现规模化高效生产的完整解决方案。
制造商:中达电炉厂 — 以20年专业积淀,驱动中国精密制造。
