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尾气处理脱蜡炉 ZDHX4C-23-700 | 产品摘要
一、 产品核心概览
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型号: ZDHX4C-23-700
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名称: 集成式环保脱蜡炉 / 带尾气处理功能的热处理炉
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核心定位: 一款集成内置尾气处理系统的专业脱蜡及热处理设备。专为解决注射成型工艺中粘结剂热分解产生的有机废气而设计,在高效完成脱蜡的同时,实现对废气的现场高温裂解或无害化处理,满足环保要求。
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生产商: 中达电炉(20年专业制造商)
二、 关键性能参数
| 项目 | 参数/描述 |
|---|---|
| 额定功率 | 23 KW (包含加热及尾气处理功率) |
| 最高工作温度 | 700℃ |
| 温度均匀性 | ±5℃ (空载,核心工艺保障) |
| 有效炉膛尺寸 | 600 (长) × 400 (宽) × 600 (高) mm (示例尺寸,请以实际为准) |
| 核心功能 | 集成尾气处理系统 (内置催化燃烧或高温裂解装置) |
| 控温方式 | 30段程序控温 & 9英寸大屏智能控制 |
| 炉膛材质 | 304不锈钢 (耐腐蚀,易清洁) |
| 循环系统 | 热风循环 (确保工艺均匀性) |
| 数据管理 | 标配无纸记录、工艺曲线与数据报表 |
| 外观颜色 | 米白色 |
三、 核心技术优势
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一体化环保解决方案:内置高效尾气处理系统,可将脱蜡过程中产生的有机挥发物(VOCs)在高温下直接裂解为无害的CO₂和H₂O,或通过催化燃烧净化。无需外接庞大的废气处理设备,节省空间,简化安装,直接满足环保排放标准。
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大功率高均匀性工艺保障:23KW高功率确保炉膛快速升温并维持±5℃的优异均匀性,配合热风循环,使粘结剂分解更彻底、更均匀,极大减少工件缺陷,提升脱蜡成品率。
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智能化工艺与排放管理:9寸大屏智能控制系统不仅能精确控制30段脱蜡曲线,还能监控尾气处理单元的工作状态(如温度、效率)。完整的无纸化数据记录同时涵盖工艺参数与环保数据,为生产质量追溯和环保合规提供双重保障。
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洁净耐用的专业设计:304不锈钢炉膛抵抗有机气氛腐蚀,便于清理,防止污染。整机设计兼顾工艺高效与环保安全,是面向现代绿色制造的专业选择。
四、 主要应用领域
本设备特别适用于对环保有严格要求或生产空间受限的精密制造场景:
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环保要求严格的注射成型:医用陶瓷、电子陶瓷、高端金属零件等注射成型生产线的在线式环保脱蜡。
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高附加值材料研发与生产:在实验室或车间内处理含复杂粘结剂体系的新材料,避免废气外泄影响环境与人员健康。
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城市或工业园区内生产:无法进行大规模外排废气处理的用户,实现自循环清洁生产。
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多功能热处理:同样适用于需要热风循环的不锈钢退火、铝合金时效、橡胶硫化等工艺,且自带废气处理能力。
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