推板窑 ZDTB-80-1700 | 产品摘要
一、 产品核心概览
二、 关键性能参数
三、 核心技术优势
极限超高温工作能力:1700℃的顶级工作温度,能够烧结碳化硅、氮化硅、特种氧化物等几乎所有超高温陶瓷及难熔材料,为前沿材料研发与生产提供极限温度平台。
精密窄带炉膛与多区控温:100×100mm的精密炉膛截面,特别适合陶瓷棒、管、片、小尺寸基板等细长或规整工件的连续处理。9区独立控温可在10米长的炉体内构建极其精确的温度梯度,实现完美的“预热-烧结-缓冷”工艺曲线。
创新的低阻力平稳推进:采用 “隧道辊动+推板推进”复合传动技术,推板在精密辊道上运行,阻力极小,运行平稳顺滑,彻底避免了传统推板窑因摩擦导致的卡滞、振动和产品移位问题,显著提升产品成品率和设备可靠性。
智能化研发与生产管理:15寸大屏智能控制系统可对9个温区及推进速度进行精细化编程与实时监控。完整的无纸化数据记录与报表系统,为新材料工艺开发、参数优化及小批量生产的质量追溯提供了强大的数据支持。
四、 主要应用领域
本设备是高端材料研发与小批量连续生产的理想选择:
特种陶瓷烧结:碳化硅(SiC)发热元件、氮化硅(Si₃N₄)轴承球、氧化锆纤维等超高温陶瓷的连续式烧结。
电子陶瓷与基板:高温共烧陶瓷(HTCC)、特种电子基板的排胶与烧结。
新能源与半导体材料:热电材料、半导体化合物单晶生长用坩埚的烧结处理。
新材料研发与中试:需要超高温和连续工艺的新材料配方筛选、工艺放大试验。
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总结:ZDTB-80-1700 推板窑是一款以“超高温”和“精密连续”为核心竞争力的高端材料处理装备。其1700℃的极限温度与100×100mm的精密窄带炉膛,使其在细长型、小尺寸超高温材料的连续化制备领域具有不可替代的优势。结合创新的低阻力推进和智能化控制,它不仅是前沿材料实验室实现工艺连续化的利器,也是企业进行高附加值产品小批量、高品质生产的理想平台,有效衔接了研发与产业化。